Bạn có biết vòi được cấu tạo như thế nào không? Tôi tin rằng nhiều khách hàng chưa hiểu rõ lắm về quy trình sản xuất vòi. Hy vọng bài viết này có thể giúp bạn hiểu rõ về quy trình sản xuất vòi nước.
Tại sao chúng tôi lại giới thiệu về quá trình sản xuất vòi đồng thau cao cấp. Bởi vì mức độ chất lượng được kiểm soát ở mọi khâu sản xuất. Chất lượng là vũ khí của chúng tôi để giành chiến thắng trên thị trường. Chúng tôi luôn cung cấp các vòi nước & phụ kiện phòng tắm chất lượng cao.
Thiết kế kiểu dáng vòi
Những kỹ sư thiết kế sẽ phác họa những kiểu dáng vòi theo những phong cách khác nhau, những mẫu vòi được chia làm nhiều trường phái: Đương đại, cổ điển…
Quy trình sản xuất vòi
Các mẫu thiết kế được chọn sẽ được đăng ký bản quyền kiểu dáng công nghiệp, và được đưa vào giai đoạn sản xuất.
Khâu đầu tiên trong sản xuất là đặt khuôn đúc vòi, vòi được sản xuất phương pháp khuôn đúc cát,
- Một lõi rắn được làm từ cát mịn và chất làm cứng bằng cách nung nóng trong máy hộp lõi. Lõi là một phần trung tâm của quá trình sản xuất, vì nó tạo thành các kênh dẫn nước trong thân vòi trong quá trình đúc.
Thành phần quan trọng nhất trong sản xuất vòi là đồng thau, từ đó thân vòi được làm bằng phương pháp đúc. Vòi của chúng tôi được sử dụng để làm vòi nói chung là H59 hoặc đồng không chì. Ngoài khả năng chống ăn mòn mạnh, nhiệt độ nóng chảy thấp (dễ đúc) và khử trùng, đồng thau còn được sử dụng phổ biến làm nguyên liệu trên thị trường. Tất nhiên, có những vòi được làm bằng vật liệu khác, chẳng hạn như thép không gỉ và hợp kim kẽm. Thép không gỉ phần nào không chứa chì, nhưng có nhiệt độ nóng chảy cao và không dễ tạo hình. Hình dáng của vòi đúc tương đối đơn giản. Đặc điểm lớn nhất của hợp kim kẽm là giá thành rẻ nhưng vòi đúc lại có hại cho sức khỏe.
Trong quá trình đúc, người chịu trách nhiệm đúc đặt các lõi vào bên trong khuôn và loại bỏ cát rời khỏi khuôn vỏ bằng cách sử dụng khí nén. Đồng thau nóng chảy chảy vào các khuôn vỏ. Lõi rắn duy trì các đường dẫn nước mở bên trong khuôn, đồng thau nóng chảy chảy vào các khuôn vỏ. Lõi rắn duy trì các đường dẫn nước mở bên trong khuôn.
Máy công cụ gia công CNC như tiện, phay, khoan, bào, mài và doa được sử dụng để thực hiện các hoạt động cắt khác nhau trên phôi, để đạt được độ chính xác kích thước và độ chính xác vị trí hình dạng theo yêu cầu và đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ.
Vòi được sử dụng rộng rãi nhất là vòi mạ crom. Mạ điện có thể nâng cao khả năng chống ăn mòn của vòi, tăng độ cứng, chống mài mòn và tăng vẻ ngoài của bề mặt
Mạ kim loại – còn được gọi là mạ điện – bao gồm việc phủ một lớp mỏng kim loại khác lên một vật được tráng bằng kim loại. Một người thợ làm kim loại nhúng vật đó vào dung dịch hóa chất, sau đó cho vật cố định đã nhúng hóa chất tiếp xúc với điện qua quá trình điện phân. Trong quá trình này, các phân tử lơ lửng của kim loại mới từ dung dịch bám vào vật cố định. Vòi có thể được làm bằng crôm, vàng, vàng hồng, đánh niken, súng đánh đen ……
